Kaip prižiūrėti PV juostelės valcavimo staklynus kasdieniame gyvenime

2026-07-28 - Palikite man žinutę

      ThePV juostelių valcavimo staklynaiapima varinius juostinius valcavimo staklynus ir fotovoltinio suvirinimo juostos dviejų ritinių / keturių ritinių tiksliuosius valcavimo staklynus. Pagrindiniai įrangos priežiūros tikslai yra stabilizuoti storio tikslumą, užkirsti kelią ritinėlio paviršiaus pažeidimams, pašalinti suvirinimo juostos įbrėžimus / įbrėžimus, sumažinti juostos lūžimą ir pailginti valcavimo ritinių tarnavimo laiką. Bendra techninės priežiūros sistema suskirstyta į penkis modulius: patikrinimas prieš paleidimą, patikra proceso metu, techninė priežiūra po pamainos, periodinė priežiūra ir kontraindikacijos.

1、 Patikra prieš startą kiekvienai pamainai (statinis + be apkrovos 3-5 minučių bėgimas)

1. Ritininė sistema (svarbiausia, tiesiogiai lemia suvirinimo juostos išvaizdą)

      Nuvalykite viršutinį ir apatinį darbinio ritinėlio paviršius: nuvalykite nedulkėtu skudurėliu ir specialia valymo priemone, kad pašalintumėte vario miltelius ir valcavimo alyvos likučius; Nebraižykite volo paviršiaus kietais daiktais.

      Vizuali volo paviršiaus apžiūra: įbrėžimai, įdubimai ir tvirtinimai; Atsiradus nedideliems defektams, nedelsdami sustabdykite mašiną, kad būtų galima apdoroti, kad išvengtumėte partijos juostos sutrupinimo.

      Patikrinkite, ar ritininio guolio sėdynėje nėra nuotėkio ar nenormalių alyvos dėmių; Įsitikinkite, kad aušinimo vamzdyno jungtys nėra laisvos.

      Ritinio tarpelio atidarymas ir uždarymas tuščiosios eigos patikrinimo metu yra sklandus, be jokio smūgio ir neužstrigimo; Įsitikinkite, kad esant AGC slėgiui, alyvos cilindras nelyja.

      Nuvalykite kreiptuvo, šoninės ribos ir įėjimo kreiptuvų varines drožles, patikrinkite tarpus ir neleiskite juostai nubėgti nuo bėgių, nesitrinti į kraštus ir subraižyti šonus.

2. Riedėjimo aušinimo / tepimo sistema (riedėjimo alyvos sistema)

      Degalų bako lygis yra normalus, alyvoje nėra baltų, emulsuotų ar juodų priemaišų.

      Paleiskite alyvos siurblį ir patikrinkite, ar alyvos tiekimo slėgis yra stabilus standartiniame įrangos diapazone; Slėgio skirtumas filtre yra normalus. Jei slėgio skirtumas yra per didelis, tai reiškia, kad filtro elementas užsikimšęs.

      Patikrinkite purškimo antgalį: nėra užsikimšimo, purškimo kryptis suderinta su ritinėlio tarpu; Pašalinkite vietinį perkaitimą ir vario prilipimą, kurį sukelia vienašalis alyvos trūkumas.

      Plokštelės / apvalkalo aušintuvo įleidimo ir išleidimo vandens temperatūra yra normali, o alyvos temperatūra kontroliuojama proceso diapazone (paprastai 30–42 ℃).

3. Hidraulinė suspaudimo sistema (storio valdymo šerdis)

      Alyvos lygis, alyvos temperatūra ir hidraulinės stoties slėgis yra normalūs; Jei alyvos temperatūra aukštesnė nei 45 ℃, būtina patikrinti aušinimo sistemą.

      ar alyvos vamzdyje ir alyvos cilindro stūmoklio kote nėra nuotėkio; Kai iš sandariklio arba dulkių žiedo nuteka alyva, jį reikia nedelsiant užregistruoti ir pakeisti.

      Solenoidinių vožtuvų ir slėgio jutiklių laidai tvirti; Patikrinkite avarinio sustabdymo ir viršslėgio blokavimo efektyvumą.

4. Įtempimo ir apvijų perdavimo sistema

      Išvyniojimas, įtempimo volelis ir koregavimo mechanizmas yra švarūs ir be varinių šiukšlių užstrigimo; Išvalykite korekcinį fotoelektrinį / CCD objektyvą.

      Patikrinkite, ar kiekvienas kreipiamasis volas sukasi lanksčiai ir ar guoliai neturi neįprasto triukšmo; Įtempimo jutiklio kabelis nesusidėvėjęs suspaudimu.

      Transmisijos diržo / movos sandarumas yra vidutinis, o apsauginis dangtelis nepažeistas.

5. Pneumatinė, elektrinė ir sauga

      Dujų šaltinio slėgis yra 0,6-0,7 MPa, o vandens separatorius nuteka kasdien; Cilindras veikia be oro nuotėkio.

      Valdymo spintos aušinimo ventiliatorius, filtro ekrano dulkių pašalinimas; Avarinio stabdymo mygtuko ir apsauginių durų užrakto veikimo patikrinimas.

2 、 Patrulio patikrinimas gamybos metu (kartą per 1-2 valandas)

      Klausykitės garso: nėra periodinio neįprasto triukšmo ar metalo švilpimo iš valcavimo staklyno korpuso, reduktoriaus, alyvos siurblio ir guolių; Nedelsdami sumažinkite greitį ir patikrinkite, ar nėra neįprasto triukšmo.

      Temperatūros matavimas: infraraudonųjų spindulių temperatūros matavimas naudojamas ritininio guolio sėdynės, servo variklio ir pavarų dėžės korpuso temperatūrai stebėti. Nuolatinis šildymas griežtai draudžiamas.

Patikrinkite juostelės būseną

      Stebėkite, ar įėjimo ir išėjimo diržai yra centre, be nuokrypių ir be vienašalių bangų;

      Dažnas bėgimas, akcentuojant tikrinimą: asimetrinis kreiptuvas, netolygus ritinėlio paviršiaus susidėvėjimas, įtempimo svyravimai ir korekcijos gedimas;

      Paviršiuje atsiranda atsitiktinė įduba, didelė tikimybė, kad varis prilips prie volelio paviršiaus arba ant kreipiamojo volelio atsiras pašalinių daiktų.

      Stebėkite HMI duomenis: riedėjimo jėgą, riedėjimo tarpą, priekinį ir galinį įtempimą, riedėjimo greitį, alyvos temperatūrą. Laiku sustabdykite mašiną, jei duomenys labai svyruoja.

      Valcavimo alyva: stebėkite, ar grįžtamoje alyvoje nėra daug vario miltelių; Reguliariai valykite alyvos grąžinimo filtro ekraną.

      Pašalinkite priverstinį riedėjimą esant per dideliam slėgiui ir įtempimui; Draudžiama tiesiogiai patekti į valcavimo staklę žaliavoms su sandūromis arba stipriai deformuotai.

      Svarbu: nutrūkus diržui ar susikaupus, nedelsdami sustabdykite mašiną, nuvalykite vario drožles, patekusias į ritinėlio tarpą, atidžiai apžiūrėkite, ar volelio paviršius nėra įbrėžęs ar pažeistas, ir prieš tęsdami gamybą patikrinkite, ar jis nepažeistas.

3、 Techninė priežiūra po kiekvieno pamainos išjungimo (uždaras ciklas 30 minučių po pamainos)

      Kruopščiai nuvalykite volo paviršių, rėmą, kreiptuvą, įtempimo volą ir mašiną bei išpūskite vario miltelius; Vario milteliai priklauso abrazyvinėms medžiagoms, o ilgalaikis kaupimasis pagreitina guolių ir kreipiamųjų bėgių susidėvėjimą.

      Išvalykite riedėjimo alyvos grąžinimo filtrą ir šlako surinkimo baką, kad nešvarumai necirkuliuotų ir vėl nesubraižytų ritinio paviršiaus.

      Patikrinkite visas tepalo jungtis ir papildykite jas pagal specifikacijas (ritininiai guoliai, varžtai, slankikliai); Griežtai draudžiama, kad riebalai patektų ant valcavimo staklyno darbinio paviršiaus, sukeldami alyvos dėmes ir juostelės defektus.

      Tinkamai pakelkite tarpą tarp ritinėlių ir ilgai nespauskite ir nesilieskite su ritinėliais, kad išvengtumėte statinio įdubimo ant ritinėlio paviršiaus.

      Išjunkite alyvos sistemą, aušinimo sistemą ir oro šaltinį; Tvarkykite pamainų perdavimo įrašus, dokumentuodami neįprastus triukšmus, nuotėkius, ritinėlio paviršiaus anomalijas ir storio svyravimus.

Siųsti užklausą

X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
Atmesti Priimti