Kaip plokščios vielos valcavimo staklynas gali pagerinti našumą ir nuoseklumą?

Trumpas kontūras

Jei trūksta laiko: pirmiausia peržiūrėkite lentelės dalis, tada grįžkite į kontrolinį sąrašą ir paleidimo planą prieš užbaigdami pirkimą.

Dėl ko taip sunku pagaminti plokščią vielą

Skirtingai nuo apvalios vielos, plokščia viela turi du „veidus“ ir du kraštus, kurie turi elgtis. Kai storis ar plotis dreifuoja, viela ne tik atrodo šiek tiek nukrypęs – gali susisukti, užsisegti arba blogai sukrauti ant ritės. Šis nestabilumas vėliau pasireiškia taip:

• Apvijų defektai(laisvi sluoksniai, teleskopija, nenuoseklus ritės tankis)
• Elektros charakteristikų kitimas(ypač kai plokščias laidas naudojamas varikliuose, transformatoriuose, induktoriuose arba su šynomis susijusiuose įrenginiuose)
• Su paviršiumi susiję gedimai(prastas dengimo sukibimas, įbrėžimai, kurie pradeda įtrūkti, užteršimas)
• Kraštų jautrumas(mikro įtrūkimai, įtrūkimų susidarymas, briaunos ritinys, kuris pažeidžia matmenų tolerancijas)

Skausmo taškai, kuriuos galite diagnozuoti per kelias minutes

Štai greiti simptomai, kuriuos dauguma komandų mato ant grindų ir ką jie paprastai reiškia:

• Storis skiriasi nuo ritės iki ritės→ nestabili įtampa, riedėjimo tarpo dreifas, nenuosekli gaunama medžiaga
• Banguotas arba išlenktas→ išlygiavimo problemos, netolygus sumažinimas, neteisingas pravažiavimo grafikas, prastas tiesinimas
• Krašto įtrūkimai→ per didelis vieno eigos sumažinimas, netinkamas tepimas, medžiagos sukietėjimas, prasta krašto atrama
• Pabraižymai/riedėjimo žymės→ užterštas aušinimo skystis, susidėvėję ritinėliai, prastas filtravimas, netinkamas tvarkymas tarp stočių
• Dažni linijos sustojimai→ lėti perjungimai, prastas ritės valdymas, silpna automatika, netinkamas stebėjimas

Pagrindiniai proceso valdikliai, kurie iš tikrųjų judina adatą

Vertindami plokščios vielos valcavimo staklyną, mažiau dėmesio skirkite rinkodaros etiketėms, o daugiau – ar sistema gali išlaikyti šiuos valdiklius. realiomis gamybos sąlygomis:

• Įtempimo stabilumas nuo išmokėjimo iki paleidimo: linijos įtempimas turi būti nuspėjamas greitėjant, lėtėjant ir keičiant ritės skersmenį.
• Ritinio tarpo tikslumas ir pakartojamumas: norite nuoseklaus mažinimo be „medžiojimo“ ar rankinio mikroreguliavimo kas kelias minutes.
• Išlyginimas ir standumas: plokščia viela padidina mažas kampines paklaidas – standūs rėmai ir tikslus ritinėlių išlygiavimas sumažina nuokrypio ir briaunų defektus.
• Tepimo ir aušinimo disciplina: švarus, filtruotas tepimas apsaugo paviršiaus apdailą ir ritinėlio tarnavimo laiką, stabilizuodamas trintį.
• Perėjimo tvarkaraščio palaikymas: malūnas turėtų palengvinti mažinimo plano vykdymą, kad būtų išvengta per didelio medžiagos apdirbimo vienu žingsniu.
• Inline matavimas ir grįžtamasis ryšys: anksti aptikus dreifą, išvengiama „laužo kilometrais“.

Jei dirbate su variu, aliuminiu, nikelio lydiniais ar specialiomis medžiagomis, kokybiškas langas gali būti siauras. Štai kodėl daugelis pirkėjų pasirenka dirbti su patyrusiais gamintojais, pvzJiangsu Youzha Machinery Co. Ltd.konfigūruojant linija – nes „tinkama mašina“ dažnai yra tinkamaproceso paketas, o ne tik ritinėlių rinkinys.

Funkcijų ir problemų žemėlapis greitam įvertinimui

Naudokite šią lentelę tiekėjo skambučių metu. Paprašykite jų paaiškintikaipjų konstrukcija užkerta kelią problemai, o ne tik tai, ar ji ją „palaiko“.

Atrankos kontrolinis sąrašas pirkėjams ir inžinieriams

Štai praktinis kontrolinis sąrašas, kurį galite nukopijuoti į savo RFQ arba vidinę apžvalgą. Jis skirtas užkirsti kelią dažniausiai pasitaikantiems „pamiršome paklausti“ problemų, kurios atsiranda po mašinos atvykimo.

Paleidimo ir paleidimo planas

Netgi stiprus plokščių vielų valcavimo staklynas gali veikti prasčiau, jei paleidžiamas skubiai. Šis planas sumažina tikimybę, kad „gyvename gyvai, bet kokybė nestabili“ pirmuosius tris mėnesius.

• Prieš diegdami apibrėžkite priėmimo metriką: storis, plotis, kreivumas / tiesumas, paviršiaus būklė, krašto tikrinimo metodas ir mėginių ėmimo dažnis.
• Paleiskite medžiagos matricą: įtraukite geriausiu ir blogiausiu atveju gaunamą medžiagą, kad patvirtintumėte tvirtumą, o ne tik idealius ritinius.
• Užrakinti leidimų tvarkaraščio biblioteką: dokumentų sumažinimas, greitis, tepimo nustatymai ir tiesinimo nustatymai pagal specifikaciją.
• Apmokykite operatorius „kodėl“, o ne „kaip“: defektų priežasčių supratimas sumažina bandymų ir klaidų koregavimą.
• Anksti stabilizuokite priežiūros procedūras: aušinimo skysčio filtravimas, ritinėlių valymas, išlygiavimo patikrinimai ir jutiklių kalibravimo grafikai.
• Įdiekite atsekamumą: ritės ID, parametrų receptai, matavimo rezultatai ir pastabos apie neatitikimą turėtų būti ieškomos.

DUK

Išvada ir tolesni žingsniai

Plokščios vielos gamyba apdovanoja drausmę: stabilią įtempimą, pakartojamus ritinėlio nustatymus, švarų tepimą ir praėjimo grafiką, kuriame atsižvelgiama į medžiagą. Kai tos dalys yra įmontuotos į tinkamai sukonfigūruotąPlokščios vielos valcavimo staklynas, sulauksite mažiau netikėtumų – mažiau laužo, mažiau sustojimų, ir ritės, kurios nuosekliai elgiasi jūsų kliento procese.

Jei planuojate naują liniją arba atnaujinate esamą sąranką, dirbkite su tiekėju, kuris gali suteikti ir įrangos, ir proceso nurodymus (įskaitant bandymus, parametrų bibliotekas ir mokymus) gali labai sutrumpinti jūsų greitį. Štai kodėl daugelis komandų vertina sprendimus išJiangsu Youzha Machinery Co. Ltd.kai jiems reikia patikimo, gamybai paruošto plokščios vielos valcavimo.