Juostos valcavimo staklyno proceso optimizavimo pamoka

Turinys

1. Įvadas: Strip Rolling tobulumo siekimas

2. Pagrindiniai šiuolaikinio juostinio valcavimo proceso principai

3. Pagrindiniai juostinio valcavimo staklyno veikimo optimizavimo parametrai

4. Technologiniai pažanga Vairavimo efektyvumas

5. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1. Įvadas: Strip Rolling tobulumo siekimas

Konkurencingame metalo gamybos pasaulyje skirtumas tarp pelningumo ir nuostolių dažnai matuojamas mikronais ir milisekundėmis. Šios tikslios gamybos esmė yraskelionės rolmolva malūnas, sudėtinga sistema, kai žaliavinis metalas paverčiamas aukštos kokybės juostele. Proceso optimizavimas šioje aplinkoje nėra tik techninis pratimas; tai strateginė būtinybė. Šioje mokymo programoje gilinamasi į svarbiausius optimizavimo aspektusjuostų valcavimo staklėspasiekti aukštesnę produktų kokybę, didesnį veiklos efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.

2. Pagrindiniai šiuolaikinio juostinio valcavimo proceso principai

Optimizavimas prasideda suvokus pagrindinius riedėjimo proceso tikslus. Tai yra:

• Matmenų tikslumas:Pasiekiamas nuoseklus ir tikslus juostos storis, plotis ir karūnėlė per visą ritės ilgį.

• Paviršiaus kokybė:Sukurti defektų neturintį paviršių, atitinkantį griežtus tolesnių pramonės šakų, pvz., automobilių ar prietaisų gamybos, reikalavimus.

• Mechaninės savybės:Užtikrinti, kad galutinis produktas turėtų norimą tempimo stiprumą, kietumą ir mikrostruktūrą.

• Veikimo efektyvumas:Maksimalus pralaidumas, energijos suvartojimas ir neplanuotų prastovų sumažinimas.

3. Pagrindiniai jūsų optimizavimo parametraiJuostelių valcavimo staklynasOperacija

Duomenimis pagrįstas metodas yra būtinas. Čia pateikiami kritiniai parametrai, kuriuos reikia kruopščiai stebėti ir kontroliuoti.

A. Riedėjimo jėgos ir tarpo kontrolė

Pagrindiniai bet kurio riedėjimo parametrai.

B. Temperatūros valdymas

Temperatūra, be abejo, yra svarbiausias kintamasis, turintis įtakos metalurgijai ir metalo atsparumui deformacijai.

• Šildymo krosnies temperatūra:Nustatoma pradinė karšto valcavimo sąlyga.

• Apdailos temperatūra:Temperatūra, kurioje vyksta paskutinė deformacija. Labai svarbu nustatant galutinę grūdelių struktūrą ir medžiagos savybes.

• Apvyniojimo temperatūra:Temperatūra, kurioje juostelė suvyniojama, o tai turi įtakos senėjimui ir kritulių susidarymui.

C. Įtampa ir greitis

Interstand įtempimas ir frezavimo greitis yra glaudžiai susiję ir turi būti sinchronizuojami.

• Interstand įtampa:Traukos jėga tarp nuoseklių riedėjimo stovų.

  • Per mažai:Gali atsirasti kilpų, sulinkimų ir trinkelių.

  • Per didelis:Gali sukelti juostelės plonėjimą, pločio sumažėjimą ar net lūžimą.

• Malūno greitis:Tiesiogiai veikia gamybos greitį. Optimizavimas apima maksimalaus stabilaus greičio radimą, kuris nepakenktų kokybei ar įrangos vientisumui.

4. Technologiniai pažanga Vairavimo efektyvumas

Šiuolaikinis optimizavimas pagrįstas technologijomis. Šių sistemų įdiegimas gali pakeisti malūno veikimą.

• Išplėstinės procesų valdymo (APC) sistemos:Jie naudoja matematinius modelius, kad būtų galima numatyti riedėjimo jėgą, temperatūrą ir galios poreikius, leidžiančius atlikti išankstinius koregavimus.

• Automatinis matuoklio valdymas (AGC):Realaus laiko grįžtamojo ryšio sistema, nuolat matuojanti juostos storį ir atliekanti mikroreguliavimą rulono tarpelyje, kad išlaikytų toleranciją.

• Formos ir lygumo kontrolė:Naudoja segmentines rulono lenkimo sistemas ir purškiamą aušinimą, kad aktyviai valdytų juostos skerspjūvio profilį ir užtikrintų tobulą lygumą.

• Numatyta priežiūra:Naudojant daiktų interneto jutiklius ir duomenų analizę, siekiant numatyti įrangos gedimus prieš jiems atsirandant, drastiškai sumažinant neplanuotas prastovasjuostų valcavimo staklės.

5. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: koks yra vienintelis svarbiausias veiksnys siekiant pagerinti juostos storio tikslumą?
Svarbiausia yra įdiegti tvirtą automatinio matuoklio valdymo (AGC) sistemą. Jis nuolat kompensuoja tokius kintamuosius kaip gaunamos medžiagos kietumas, temperatūros svyravimai ir ritinio šiluminis plėtimasis, užtikrinant vienodą storį visoje ritėje.

2 klausimas: kaip galime sumažinti energijos suvartojimą juostų valcavimo staklyne?
Gerai sutaupyti energijos galima optimizuojant pakartotinio šildymo krosnies efektyvumą, naudojant variklių kintamo dažnio pavaras (VFD) ir įdiegus gerai suderintą proceso valdymo modelį, kuris sumažina važiavimų skaičių ir, jei įmanoma, sumažina riedėjimo jėgą.

3 klausimas: kokios yra dažniausios prastos juostos paviršiaus kokybės priežastys ir kaip jas pašalinti?
Prasta paviršiaus kokybė dažnai atsiranda dėl užteršto riedančio aušinimo skysčio, susidėvėjusių ar pažeistų darbinių ritinėlių arba į paviršių įterptų oksidų apnašų. Išsamus sprendimas apima aukštos kokybės filtravimo sistemos priežiūrą, griežto ritinėlių šlifavimo ir tikrinimo grafiko įgyvendinimą bei kalkių šalinimo sistemų optimizavimą prieš valcavimo stendus.

Jei labai dominaJiangsu Youzha mašinosproduktų ar turite klausimų, nedvejodami kreipkitėssusisiekite su mumis.