Kaip juostų valcavimo staklynas sumažina laužą ir padidina ritės konsistenciją?

Abstraktus

Juostos valcavimo linija gali būti skirtumas tarp nuspėjamų, parduodamų ritinių ir kasdienės kovos su storio dreifu, formos skundais, paviršiaus defektais ir neplanuotomis prastovomis. Jei perkate ar atnaujinate aJuostelių valcavimo staklynas, jūs mokate ne tik už volelius ir rėmus – mokate už pakartojamumą, valdymą ir procesą, kuris apsaugo jūsų maržą. Šiame straipsnyje išskaidomi dažniausiai pasitaikantys pirkėjų skausmo taškai (laužas, banguotumas, prastas lygumas, paviršiaus žymės, lėtas keitimas, didelis energijos suvartojimas) ir paaiškinama, kurios malūno funkcijos iš tikrųjų jas išsprendžia. Taip pat gausite praktinį atrankos kontrolinį sąrašą, palyginimo lentelę ir paleidimo eksploatuoti bei priežiūros planą, kad jūsų investicija užtikrintų stabilų matuoklį, geresnį derlių ir lengvesnį veikimą nuo pat pirmos dienos.

Turinys

• Kontūras
• Kas yra juostų valcavimo staklynas?
• Pirkėjo skausmo taškai ir tikri pataisymai
• Pagrindiniai techniniai elementai, lemiantys rezultatus
• Tinkamos konfigūracijos pasirinkimas
• Specifikacijų kontrolinis sąrašas prieš pasirašant
• Montavimas, paleidimas ir paleidimas
• Priežiūros ir eksploatavimo išlaidų kontrolė
• Ko tikėtis iš patikimo tiekėjo
• DUK

Kontūras

• Apibrėžkite, ką daro juostų valcavimo staklynas ir kur jis yra gamybos grandinėje
• Sujunkite įprastas kokybės ir sąnaudų problemas su pagrindinėmis valcavimo proceso priežastimis
• Paaiškinkite valdymo sistemas ir mechaninius elementus, stabilizuojančius storį, formą ir paviršių
• Palyginkite tipinius malūnų išdėstymus, kad pirkėjai galėtų suderinti įrangą su produktų asortimentu
• Pateikite kontrolinį sąrašą prieš perkant, kuris sumažina projekto ir veiklos riziką
• Pasidalykite paleidimo ir priežiūros praktika, kuri apsaugo veikimo laiką ir našumą

Kas yra juostų valcavimo staklynas?

A Juostelių valcavimo staklynassumažina metalo storį praleidžiant juostelę (plieną, nerūdijantį plieną, aliuminį, varį ir kitus lydinius) per vieną ar kelis besisukančių ritinėlių rinkinius. Tikslas yra ne tik „plonesnis“, bet irvienodas skiediklis: stabilus matuoklis visame plotyje, kontroliuojamas vainikas ir lygumas, švari paviršiaus apdaila ir nuoseklios mechaninės savybės, ritė po ritės.

Praktiškai juostos valcavimas yra sistema. Be malūno stovo (-ų), jūsų rezultatai priklauso nuo įėjimo / išėjimo įtempimo valdymo, ritinių / išvyniotuvų, kreiptuvų, ritinėlio aušinimo skysčio ir tepimo, matavimo jutiklių (storio / formos), automatikos ir operatoriaus sąsajos, dėl kurios linija veikia sklandžiai, o ne nervingai.

Pirkėjo skausmo taškai ir tikri pataisymai

• Skausmo taškas: storio pokytis ir klientų atmetimai.
  Pagrindinės priežastys:nestabili riedėjimo jėga, šiluminis augimas, nenuosekli įtampa, lėtas grįžtamasis ryšys arba netinkamas matuoklio matavimas.
  Išspręstos problemos:greitas automatinis matuoklio valdymas (AGC), patikimas storio matavimas tinkamose vietose, stabilus hidraulinis prisukimas ir įtempimo sistema, kuri nemedžioja.
• Skausmo taškas: prastas lygumas, briaunos banga, centrinė sagtis ir „banguota juostelė“.
  Pagrindinės priežastys:netolygus pailgėjimas per plotį, rutulio lenkimo efektai, neteisinga vainiko strategija arba nenuosekli gaunama medžiaga.
  Išspręstos problemos:formos/plokštumo matavimas, lenkimo arba perjungimo parinktys (jei reikia), geresnis pravažiavimo grafikas ir įtempimo tarp sekcijų koordinavimas.
• Skausmo taškas: Paviršiaus defektai (įbrėžimai, plepėjimo žymės, paėmimas, dėmės).
  Pagrindinės priežastys:ritinio paviršiaus būklė, aušinimo skysčio/tepimo problemos, blogas juostos nukreipimas, vibracija, užteršta emulsija arba nešvarus ritės valdymas.
  Išspręstos problemos:švarus filtravimas ir aušinimo skysčio valdymas, geras juostelių valdymas ir kreiptuvai, vibraciją mažinantis stovo dizainas, ritininio šlifavimo disciplina ir kontroliuojamas įsriegimas / išpjovimas.
• Skausmo taškas: lėtas perjungimas ir mažas produktyvumas.
  Pagrindinės priežastys:rankinio nustatymo žingsniai, silpna automatika, ilgas ritės įsriegimo laikas arba prastas ritinių ir guolių prieinamumas.
  Išspręstos problemos:receptais pagrįsti nustatymai, intuityvus HMI, greito ritinio keitimo koncepcijos, kur reikia, lengvi prieigos taškai ir stabilios sriegimo sekos.
• Skausmo taškas: didelės priežiūros išlaidos ir neplanuotos prastovos.
  Pagrindinės priežastys:perkrauti guoliai, prastas sandarinimas, silpnas tepimas, perkaitimas, nesutapimas arba atsarginės strategijos nebuvimas.
  Išspręstos problemos:patikimas guolių pasirinkimas, tinkamos sandarinimo ir tepalų sistemos, būklės stebėjimas, derinimo procedūra ir tiekėjas, kuris greitai pristato dalis ir dokumentus.

Pagrindiniai techniniai elementai, lemiantys rezultatus

Jei lyginsite tik brošiūrų numerius, nepastebėsite tikrų našumo veiksnių. Šie elementai paprastai sukuria arba pažeidžia stabilumą aJuostelių valcavimo staklynas:

• Riedėjimo jėgos valdymas ir atsukimo reakcija
  Stovas turi greitai reaguoti į storio nuokrypius be viršijimo. Hidraulinės sistemos ir grįžtamojo ryšio derinimas yra svarbūs tiek pat, kiek nominali jėga.
• Automatinio matuoklio valdymo ir matavimo strategija
  Manometro valdymas yra tiek pat geras, kiek jį maitina signalas. Pagalvokite, kur matuojamas storis, kaip greitai kilpa reaguoja ir kaip sistema tvarko pagreitį / lėtėjimą.
• Įtempimo valdymas tarp atkarpų
  Įtempimas įtakoja formą, gabaritą ir paviršių. Stabilus įtempimo valdymas sumažina ritės ir ritės kintamumą ir apsaugo juostelės lūžimą sriegimo ir greičio keitimo metu.
• Formos/vainiko valdymas
  Plokštumo problemos yra brangios, nes jos atsiranda vėlai – dažnai po pjaustymo ar formavimo. Jei lygumas yra pagrindinis gaminio reikalavimas, suplanuokite formos matavimą ir valdymo metodą, atitinkantį jūsų medžiagų asortimentą.
• Aušinimo skystis, tepimas ir filtravimas
  Temperatūra ir trintis turi įtakos matuokliui, paviršiui ir ritinio tarnavimo laikui. Švari, gerai valdoma aušinimo skysčio sistema gali sumažinti defektų skaičių ir padėti išlaikyti stabilias riedėjimo sąlygas ilgomis važiavimo sąlygomis.
• Vadovavimas ir vairavimas
  Net puikus stovas negali išsaugoti prasto juostelės sekimo. Geras nukreipimas sumažina kraštų pažeidimus, pagerina suvyniojimo kokybę ir sumažina staigių juostelių lūžių tikimybę.

Tinkamos konfigūracijos pasirinkimas

Nėra vieno „geriausio“ malūno – jis geriausiai atitinka jūsų gaminių asortimentą, ritinių dydžius ir kokybės tikslus. Štai praktinis būdas pagalvoti apie įprastas sąrankas:

Kalbėdami su tiekėjais apibūdinkite savo „sunkius atvejus“: kiečiausią laipsnį, plačiausią juostelę, ploniausią tikslinį matuoklį ir griežčiausią lygumo reikalavimą. Malūnas, kuris puikiai atrodo vidutinėmis sąlygomis, gali kovoti su kraštutinumais – būtent ten, kur brangsta laužas.

Specifikacijų kontrolinis sąrašas prieš pasirašant

Naudokite šį kontrolinį sąrašą, kad sumažintumėte veiklos riziką ir kad pasiūlymus būtų lengviau palyginti:

• Produkto apibrėžimas: lydinio/klasės diapazonas, įeinančio storis, tikslinis storis, pločio diapazonas, ritės ID/OD, maksimalus ritės svoris, paviršiaus reikalavimai.
• Tolerancijos tikslai: storio tolerancija, vainiko / lygumo lūkesčiai, paviršiaus defektų ribos, ritės konstrukcijos kokybės lūkesčiai.
• Reikia linijos greičio: minimalus/maksimalus greitis, pagreičio profilis, numatomas dienos pralaidumas.
• Automatikos apimtis: matuoklio valdymo metodas, įtampos koordinavimas, receptų saugojimas, aliarmo istorija, vartotojo leidimai, nuotolinio palaikymo parinktys.
• Matavimo paketas: storio matuoklio tipas / vieta, lygumo / formos matavimas (jei reikia), temperatūros stebėjimas, duomenų registravimo poreikiai.
• Komunalinės paslaugos ir pėdsakas: elektra, vanduo, suslėgtas oras, aušinimo skysčio sistemos erdvė, pamatų reikalavimai, privažiavimas kranu.
• Dėvimųjų dalių strategija: ritininės medžiagos ir atsarginiai ritinėliai, guoliai ir sandarikliai, filtrai, siurbliai, jutikliai, svarbiausių dalių pristatymo laikas.
• Priėmimo kriterijai: apibrėžkite bandymo rites, matavimo metodus ir kaip atrodo „praėjimas“ prieš išsiuntimą ir po montavimo.

Montavimas, paleidimas ir paleidimas

Daugelis gamyklų „žlunga“ ne dėl blogos techninės įrangos, o dėl to, kad paleidimas yra skubotas arba nepakankamai aprėpiamas. Drausmingas padidinimas apsaugo jūsų rezultatus ir jūsų komandą:

• Pirmiausia pamatas ir išlyginimas: netinkamas išlygiavimas sukelia vibraciją, susidėvi guolius ir netolygų storį. Patikrinkite derinimo veiksmus ir dokumentus.
• Sausos eigos ir blokavimo patvirtinimas: patikrinkite saugos blokavimus, sriegimo logiką, avarinius stabdžius ir jutiklių patikras prieš juostelėms patenkant į liniją.
• Progresyvūs riedėjimo bandymai: pradėkite nuo lengvesnės medžiagos ir saikingo sumažinimo, tada pereikite prie plonesnių taikinių ir kietesnių klasių, nes gerėja stabilumas.
• Operatoriaus mokymas su realiais scenarijais: apima juostelės pertraukos atstatymą, uodegos pašalinimą, aušinimo skysčio trikčių šalinimą ir storio poslinkio diagnostiką.
• Duomenimis pagrįstas derinimas: rąsto storio ir įtempimo tendencijos; suderinti valdymo kilpas pagal realias veikimo sąlygas, o ne pagal numatytuosius nustatymus.

Priežiūros ir eksploatavimo išlaidų kontrolė

A Juostelių valcavimo staklynaskuri atitinka specifikacijas pirmąją dieną, vis dar reikia proceso drausmės, kad po šešių mėnesių atitiktų specifikacijas. Sutelkite dėmesį į priežiūros elementus, kurie tiesiogiai veikia kokybę ir veikimo laiką:

• Ritinio valdymas: nuoseklus šlifavimas, paviršiaus tikrinimas ir saugojimas. Stebėkite ritinėlių tarnavimo laiką ir defektų modelius pagal ritinėlių rinkinį.
• Aušinimo skystis ir filtravimas: išlaikyti susikaupimą ir švarą; filtravimą vertinkite kaip kokybišką įrankį, o ne tik įrankį.
• Guoliai ir sandarikliai: stebėti temperatūrą ir vibraciją; aktyviai pakeiskite sandariklius, kad išvengtumėte užteršimo žalos.
• Kalibravimas: suplanuokite storio matavimo ir įtempimo jutiklių kalibravimą, kad valdymo sistema išliktų patikima.
• Atsarginių dalių disciplina: atsarginės kritinės susidėvėjimo dalys; susitarkite dėl pristatymo laiko ir dalių numerių anksti, kol atsidursite kritinėje situacijoje.

Ko tikėtis iš patikimo tiekėjo

Tinkamo malūno pasirinkimas yra ir tinkamo ilgalaikio partnerio pasirinkimas. Pajėgus tiekėjas turėtų sugebėti paaiškinti ne tik „ką mes parduodame“, bet ir „kaip mes padedame jums pasiekti specifikacijas“. Diskusijose su Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.Pavyzdžiui, turėtumėte tikėtis aiškaus pranešimo apie konfigūravimo parinktis, valdiklių apimtį, paleidimo palaikymą, dokumentaciją ir atsarginių dalių planavimą, nes tai yra svertai, užtikrinantys jūsų linijos stabilumą po to, kai diegimo komanda išeina.

Paprašykite proceso aiškumo: kaip rekomenduojami leidimų tvarkaraščiai, kokie matavimai įtraukti, kaip atliekama trikčių šalinimas ir kokią mokymo medžiagą gaus jūsų operatoriai. Stipriausi tiekėjai kalba apie praktinius rezultatus: mažiau atmetimų, mažiau juostelių pertraukų, greitesnis stabilizavimas po ritės keitimo ir nuspėjami priežiūros langai.

DUK

Kokia yra didžiausia priežastis, dėl kurios juostos valcavimo staklynas gamina nevienodą storį?

Dauguma nenuoseklumo kyla dėl nestabilios įtampos, lėto arba prastai sureguliuoto matuoklio valdymo ir šiluminio poveikio (ritinio ir juostelės temperatūros pokyčių). Sistemos lygio metodas – matavimas, valdymo atsakas ir stabilūs mechaniniai komponentai – paprastai tai išsprendžia patikimiau nei „didesnė jėga“.

Kaip sumažinti kraštų bangą ir pagerinti lygumą?

Dėl plokštumo problemų dažnai reikia geresnio įtempimo koordinavimo ir formos strategijos, kuri atitiktų jūsų medžiagą ir pločio diapazoną. Jei plokštumas yra esminis kliento reikalavimas, suplanuokite formos matavimą ir valdymo metodą, sukurtą jūsų produktų asortimentui.

Ar turėčiau rinktis reversinį ar tandeminį malūną?

Jei naudojate daug rūšių ir dydžių, dažnai keičiate, atbulinės eigos frezos gali būti lanksčios. Jei jūsų našumo poreikiai yra dideli, o jūsų produktų asortimentas yra stabilus, tandeminis metodas gali užtikrinti didesnį našumą. Tinkamas pasirinkimas priklauso nuo jūsų „kiečiausios ritės“ ir jūsų dienos gamybos plano.

Kokios komunalinės paslaugos ir pagalbinė įranga dažnai neįvertinamos?

Aušinimo skysčio filtravimo pajėgumas, vandens kokybė, galios stabilumas ir prieiga prie krano dažnai neįvertinami. Tai tiesiogiai veikia paviršiaus kokybę, ritinėlio tarnavimo laiką ir priežiūros greitį.

Kaip parašyti priėmimo kriterijus, kurie iš tikrųjų mane apsaugo?

Apibrėžkite bandomąją medžiagą, tikslinį storį/plokštumą, matavimo metodą, mėginio dydį ir vykdymo sąlygas (greičių diapazoną, sumažinimus, ritės svorį). Įtraukite, kas atsitiks, jei tikslai nebus pasiekti, ir kaip bus atliktas pakartotinis bandymas po pataisymų.

Baigiamosios mintys

Gerai parinktasJuostelių valcavimo staklynasne tik „vynioja juostelę“ – ji stabilizuoja procesą, todėl operatoriai gali veikti užtikrintai, kokybė tampa nuspėjama, o laužas nustoja valgyti jūsų maržą. Jei vertinate naują liniją arba planuojate naujovinimą, suderinkite konfigūraciją, valdymo paketą ir palaikymo planą su griežčiausiais produkto reikalavimais, o ne su lengviausiais.

Jei norite aptarti savo ritės diapazoną, tolerancijos tikslus ir konfigūraciją, kuri geriausiai atitinka jūsų gamybos tikslus,susisiekite su mumispradėti praktinį, specifika pagrįstą pokalbį su komanda adresuJiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.