Kokie yra fotovoltinės suvirinimo juostos valcavimo staklyno pranašumai, palyginti su įprastu valcavimo staklynu

       Pagrindinis fotovoltinės suvirinimo juostos valcavimo staklyno privalumas yra suprojektuotas taip, kad atitiktų specialius fotovoltinių suvirinimo juostų "didelio tikslumo, siaurų specifikacijų, didelio laidumo ir šilumos laidumo" reikalavimus. Palyginti su įprastais valcavimo staklynais, jis labiau tinka fotovoltinės pramonės aplinkai apdorojimo tikslumo, medžiagų pritaikymo, efektyvumo stabilumo ir kt. Konkretūs pranašumai yra šie:

1、 Griežtesnis apdorojimo tikslumas, atitinkantis pagrindinius suvirinimo juostos reikalavimus

       Storio tolerancijos valdymas yra tikslesnis ir gali pasiekti stabilų ± 0,001 mm lygį, daug geriau nei ± 0,01 mm įprastų valcavimo staklių. Jis gali atitikti itin plonus fotovoltinių suvirinimo juostų (paprastai storio 0,08–0,2 mm) apdorojimo reikalavimus ir išvengti netolygaus storio poveikio akumuliatoriaus elementų suvirinimo laidumui.

       Pločio valdymo tikslumas yra didesnis, o specialus valcavimo staklynas skirtas siauroms suvirinimo juostoms (dažniausiai 1,2–6 mm pločio), be įbrėžimų ar deformacijų ant kraštų. Įprasti valcavimo staklynai, apdorojant siauras medžiagas, yra linkę į kraštų plyšimą ir didelius pločio nuokrypius.

       Paviršiaus kokybė yra geresnė, o valcavimo staklyne taikomas didelio tikslumo poliravimas. Suvirintos juostos paviršiaus šiurkštumas Ra po apdirbimo yra ≤ 0,1 μm, be įbrėžimų ir įdubimų, užtikrinančių sukibimą su akumuliatoriaus elementu suvirinimo metu ir sumažinant virtualaus suvirinimo riziką. Paprastiems valcavimo staklėms sunku subalansuoti siaurų medžiagų paviršiaus lygumą.

2、 Stipresnis medžiagų pritaikymas ir pagrindinių litavimo juostų našumo apsauga

      Optimizuokite volelio medžiagą ir valcavimo procesą dažniausiai naudojamoms legiruotoms medžiagoms, tokioms kaip alavu dengtas varis ir sidabru dengtas varis fotovoltinėse suvirinimo juostose, kad išvengtumėte dangos nusilupimo ir medžiagos oksidacijos. Įprastų valcavimo staklių universalūs volai yra linkę į dangų susidėvėjimą arba medžiagų grūdelių deformaciją, o tai turi įtakos laidumui ir šilumos laidumui.

      Galima pasiekti žemos temperatūros valcavimą, siekiant sumažinti aukštos temperatūros poveikį vario pagrindo veikimui ir užtikrinti suvirinimo juostos laidumą (dažniausiai reikia ≥ 98 % IACS). Dėl aukštos įprastų valcavimo staklių valcavimo temperatūros gali padidėti medžiagos kietumas ir sumažėti laidumas.

3、 Geresnis efektyvumas ir stabilumas, tinkamas didelio masto gamybai

      Priimamas integruotas nepertraukiamo valcavimo ir internetinio tiesinimo dizainas, o vienos gamybos linijos greitis gali siekti 30–50 m / min., Ji gali veikti nepertraukiamai 24 valandas. Įprastus valcavimo staklynus reikia dažnai koreguoti siauroms medžiagoms, o gamybos efektyvumas yra tik trečdalis–pusė jo.

      Įrengta intelektuali uždaro ciklo valdymo sistema, storio, pločio ir paviršiaus kokybės stebėjimas realiuoju laiku, automatinis riedėjimo parametrų reguliavimas ir laužo norma, kurią galima valdyti žemiau 0,5%. Įprasti valcavimo staklynai priklauso nuo rankinio reguliavimo, o laužo kiekis paprastai yra didesnis nei 3%.

      Valcavimo staklyno tarnavimo laikas yra ilgesnis, o specialus dilimui atsparus valcavimo staklynas gali nuolat apdoroti daugiau nei 500 tonų sveriančias medžiagas. Paprastų valcavimo staklių valcavimo staklynai greitai susidėvi apdorojant siauras medžiagas, o keitimo dažnis yra 2–3 kartus didesnis nei fotovoltinių suvirinimo juostų valcavimo staklių.

4、 Individualus dizainas, atitinkantis įvairius suvirinimo juostų poreikius

      Lankstus perjungimas tarp skirtingų specifikacijų formų, tinkamų 1,2–12 mm pločio ir 0,05–0,3 mm storio suvirinimo juostų gamybai, nereikalaujant didelio masto įrangos modifikavimo. Keičiant siauras specifikacijas įprastomis valcavimo staklėmis, reikia iš naujo sureguliuoti valcavimo tarpą ir įtempimą, o tai užtrunka ilgai.

      Kai kuriuose aukščiausios klasės modeliuose integruotos internetinės valymo ir džiovinimo funkcijos, taip sumažinant tolesnius apdorojimo etapus. Įprastoms valcavimo staklėms reikia papildomos valymo įrangos, todėl didėja gamybos procesai ir sąnaudos.